重庆涂装流水线,重庆生产线设备,隧道炉生产线
自动化流水线设备维修的方法以及保养介绍, 自动化流水线 是现在大型企业采取的省时省力的输送线设备,物流爬坡输送线,主要是节省人员成本,物流输送设备,提高工作效益,下面就简单介绍一下:
1. 分步修理法:
自动生产线设备如有较大问题,修理时间较。不能用同步修理法。这时利用星期天,集中维修工,操作工对某一部分,进行修理。待到下个星期天,无动力物流输送线,对另一部分 进行修理。---自动生产线设备在工作时间---产。另外,在管理中尽量采用预修的方法。在设备中安装计时器,株洲物流输送线,记录设备工作时间,应用磨损规律,来预测易损件 的磨损,提前更换易损件,可以把故障以前消灭。---自动生产线设备满负荷生产。
2. 同步修理法:
再生产当中, 如发现故障尽量不修, 采取维持方法。使自动生产线设备继续生产到星期天,集中维修工,操作工,对所有问题,同时修理。自动生产线设备在星期一正常全线生产。
1、初张力太小,输送带离开滚筒处的张力不够造成输送带打滑,这种情况一般发生在启动时;
2、传动滚筒与输送带之间的摩擦力不够造成打滑,其原因多半是输送带上有水或环境潮湿。
3、尾部滚筒轴承损坏不转或上下托辊轴承损坏不转的太多。造成损坏的原因是机尾浮沉太多,没有及时检修和更换已经损坏或转动不灵活的部件,使阻力增大造成打滑。
4、启动速度太快也能形成打滑。此时可慢速启动,如使用鼠笼电机,可点动两次后再启动,也能有效克服打滑现象。
5、输送带的负荷过大,超过电机能力也会打滑。此时打滑有利的一面是对电机起到了保护作用。否则时间长了电机将被烧毁。但对于运行来说则是打滑事故。 克服输送带打滑现象,首先要找到打滑原因,方可采取有效解决措施。
设备主要包括缝纫机、烫台、质检桌、半成品储存框、裁片储存架等,布局主要原则如下所示:
遵循工序的传递顺序;
传递过程不交叉、不回流,否则会带来大量不---搬运移动浪费;
机位之间间距、人与机器之间距离、过道的距离要满足人的活动量、满足货物车的畅通移动,也不能太宽避免占地面积的浪费;
设备数量和类型满足生产即可,多余设备不出现在生产线中;
半成品储存框的摆放满足拿、取方便原则。
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